




安装说明:
① 本模块宜安装在操作现场,安装时应注意模块四周应留有足够的距离,临沂脱硝,以便各管道的连接及维修空间(模块后方少预留1000mm以上维修空间);同时应注意远离高温区域,避免因温度过高而影响模块内电气设备的正常运行。
② 本模块右侧已预留脱硝还原剂(氨水)及稀释水1/2"内螺纹接口,安装时只需将各路供液管道旋紧至不渗漏即可。
③ 本模块左侧则预留脱硝还原剂(氨水)供液及压缩空气(?6mm/?8mm)快速接口,安装时只需将各路气、液软管按相应编号插入快速接口即可。
④ 还原剂(氨水)及压缩空气供应源应为干净、无杂质之液、气,液体安装过滤器,气体安装气水分离器及过滤装置。
⑤ 我司除生产本模块外,还生产“泵站模块”、“PLC电控模块”、“双流体介质雾化喷枪”等一系列脱硝成套模块化设备,建议用户配套使用效果更佳。
当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,脱硝计量模块,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'

炉内高温区做 SNCR,
利用炉内多余氨逃逸,
作为炉外SCR 脱硝反应还原剂,
一箭双雕,脱硝分配模块, 从而达到低排放的目的。
使用新工艺的“微型脱硝模块”,将脱硝液加压输送模块,脱硝液计量分配模块,PLC电控模块优化集成在一个模块上,在烟道部位安置一个现场分配模块,可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝,利用炉内多余氨逃逸,sncr脱硝模块,作为SCR脱硝反应还原剂,一箭双雕,从而达到低排放的目的。

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